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聚氨酯冷庫板是一種常用于冷藏、冷凍和保溫場合的建筑材料

來源：www.dongguangwine.cn | 發布時間：2025年03月12日

聚氨酯冷庫板是一種常用于冷藏、冷凍和保溫場合的建筑材料，其生產過程涉及原材料準備、發泡、成型和表面處理等多個步驟。

原材料準備：

青海冷庫板制作的原料通常包括聚氨酯預聚體、聚醚多元醇、異氰酸酯(或聚醚多元醇與異氰酸酯混合物)、添加劑、填料等。這些原料應按一定的配方比例進行準備和稱重。

發泡：

首先，在特定條件下，將聚氨酯預聚體、聚醚多元醇、異氰酸酯（或聚醚多元醇與異氰酸酯混合物）等原料混合攪拌均勻，然后注入模具中。在模具中，當原料混合物與發泡劑接觸時，會產生化學反應，產生大量氣體，使混合物膨脹發泡。在發泡過程中，需要控制溫度和壓力，以確保泡沫的均勻性和密度。

成型：

泡沫聚氨酯混合物在模具中逐漸固化，形成具有隔熱層的夾芯結構。模具的設計和制造對成品質量有重要影響，決定了冷庫板的尺寸精度和表面平整度。

切割：

固化聚氨酯板可通過切割設備切割，以滿足不同尺寸的要求。切割設備可根據設計規格縱橫切割板，獲得符合要求的冷庫板。

表面處理：

切割后，冷庫板表面需要處理，表面處理通常采用噴涂或涂層，以提高板的耐候性和美觀性。此外，板表面可根據需要進行防潮處理，并添加紫外線抗老化劑。

包裝：

表面處理后的冷庫板包裝，常見的包裝方式包括塑料薄膜包裝、紙箱包裝等，以確保產品在運輸和儲存過程中的安全。

質檢：

對成品進行質量檢驗，確保產品符合標準和客戶要求。檢驗內容包括尺寸、表面平整度、吸水率、強度等指標的檢驗。

制作聚氨酯冷庫板的過程需要嚴格控制原材料比例、發泡工藝、模具設計、表面處理等環節，以確保成品的質量和性能滿足要求。這些生產過程中的關鍵步驟直接影響冷庫板的隔熱性能、耐久性和使用效果，需要高度重視和嚴格執行。

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